焊接是制造业中的一种重要加工方法，工程机械焊接件品种繁多、几何形状复杂，焊接件质量的好坏，直接影响到产品的使用寿命长短。

客户需求

客户需采用XTOM高精度蓝光三维扫描仪，扫描出焊接机器人焊接的位置，通过软件计算识别焊接轨迹，焊接机器人能快速完成需要焊接工件，不需要编程员去编完程序后再去焊接，节约人力和时间。

客户采用新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪，客户需要获得焊接结构件的相关3D尺寸，分析焊接结构件焊接前后变形情况，在满足扫描精度需求的同时，要尽可能提高三维扫描速度。

蓝光三维扫描解决方案

传统检具测量检测，效率低下，且对于尺寸轮廓复杂的焊接件，无法进行科学、规范测量。三坐标检测对焊接结构件产品进行检测，需对不同产品进行不同检测行程规划，检测周期比较长，无法直接进行数据的直观判断。

新拓三维XTOM蓝光三维扫描检，适用于焊接结构件全尺寸检测，快速精准获取焊接结构件的三维数据模型，大幅度提高三维检测效率。

应用XTOM蓝光三维扫描检测仪，扫描工程机械焊接件，内容包括焊接件的型面、边界等。对扫描数据进行去除噪音等处理，输出焊接件3D数据模型。

蓝光三维扫描结果展示

1、机器人焊接时有烟尘，需注意不要影响蓝光三维扫描仪相机镜头。

2、通过现场测试，新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪成像速度满足客户要求。

3、客户需要降低成本，XTOM高精度三维扫描仪在满足误差要求的同时，要保证尽可能提高扫描速度。

4、客户对蓝光三维扫描仪要求，不需要四目大小幅面切换，只需要大幅面400*300即可完成扫描。

5、客户需扫描出机器人焊接的位置，通过软件计算识别焊接轨迹，焊接机器人能快速完成需要焊接工件。

三维扫描案例价值

新拓三维高精度蓝光三维扫描仪（XTOM-MATRIX）使用便携等特点，能快速获取焊接工件三维模型数据，以及焊接轨迹。

高精度蓝光三维扫描仪和焊接机器人结合，通过扫描出机器人焊接的位置，通过软件计算识别焊接轨迹，焊接机器人能快速完成需要焊接工件，快速提高焊接效率。