航空航天三维光学测量解决方案

航空航天三维光学测量解决方案

从航空发动机到零部件制造,护航飞翔梦想

推动以质量为核心的航空制造推动以质量为核心的航空制造

推动以质量为核心的航空制造

新拓三维通过将一流的三维光学测量方案应用于飞机质量检测,为航空制造业提供从材料测试、航空发动机零部件及产品检测、
整机检测、维修及保养等飞机制造全过程质量检测方案,助力航空制造业的数字化转型。

航空发动机

航空发动机核心零部件包括叶片、叶盘、管路等,对于每一类复杂的航空制造零件,检测需求各不相同。

  • 叶片

    叶片

    叶片多为自由曲面,其型面轮廓以及相关参数的测量和评价较为 复杂,一直是航空发动机检测的一个难点。

    ● 材料分析
    ● 逆向设计
    ● 优化注塑模具/过程
    ● 分析铸件和锻件的外形和尺寸

  • 管路

    管路

    航空发动机分布着大量的管线,其弯曲半径、长度、走向等都是 发动机制造商需要考虑的课题。

    ● 管路在线检测
    ● 逆向弯管测量

  • 维修和保养

    维修和保养

    在整个生产周期,保养和维修费用是不可忽视的成本因素。三维 光学测量可以快速检验零部件磨损,材料沉积,实现零部件的精 确修复.

    ● 数字坐标测量损坏的/预备表面
    ● 验证材料沉积
    ● 检查维修工作

航空零部件

为零部件的质量保证提供了完善的解决方案,利用高精度的光学测量技术以及为用户量身定制的自动化技术,完成对各种航空零件的检测。

  • 零部件全尺寸测量
    零部材料力学性能分析(拉伸/疲劳试验等)
    零件铆接件变形分析
  • 有限元验证
    机翼模型变形测试
    自由落体实验(轨迹姿态,风洞实验等)
零部件全尺寸测量

机身和客舱

无论飞机的大小和类型,精确的装配和科学的结构设计对确保高效的空气动力性能和飞行的使用寿命至关重要。
针对机身和客舱,新拓三维提供机翼与机身的大尺寸测量、动态变形测量、整体变形检测等数字化测量方案,实现设计优化和工艺修正,减少检测时间,加快新机型的设计与制造。

  • 航空座椅变形测试
  • 飞行中机翼变形测试
航空座椅变形测试
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