XTDIC-CONST三维应变测量产品介绍

系统介绍

近年来,作为复杂的过程链中的一环,光学测量系统已逐渐成为工业生产过程中的重要工具。新拓三维XTDIC-CONST全场应变测量系统采用非接触测量方式,具有多种工作模式,满足各种测试速率、分辨率和测量范围的要求,且不受材料影响,适用于各种材料的静态或动态实验。

XTDIC.jpg

全场测量

  • 测量不局限于单点,可全范围观测变形

  • 更加便捷识别临界破坏点

  • 无需再次试验,即可从之前获取的图像提取关注热点

  • 对于大尺寸或圆周物体可采用多系统陈列

非接触测量

  • 不需要应变片、刷漆或使用栅格

  • 不需要为获得有效结果而进行精确定位

  • 试件振动也可以测量

  • 数分钟即可准备并测量试件

简单易用

  • 安全单一白光照射,不需要激光或其他特殊照明

  • 无需光学隔离即可实现准确测量

  • 试验中间可随时校准系统

  • 自动数据处理节约时间

技术优点

    -  系统技术水平先进:自主知识产权的核心算法,技术指标达到国外先进水平

    -  系统应用范围广:可用于机械、材料、力学、建筑、土木等多个学科的科学研究与工程测量中,适用于大部分材料

    -  系统配置灵活:支持几毫米到几米的测量幅面;支持百万至千万像素相机

    -  系统兼容性强:同时兼容单相机二维测量和多相机三维测量

    -  辅助功能强大:具备圆形标志点动态变形测量功能;具备刚体物体运动轨迹姿态测量功能

    -  扩展接口丰富:具备万能试验机接口、杯突实验机接口等多种类型接口。

技术参数

XTDIC-CONST全场应变测量系列.png


XTDIC-CONST应用


材料研究和零件测量

材料研究

    新拓三维XTDIC-CONST全场应变测量系统能够在各种各样的测试环境下,分析材料的力学性能和行为表现,并且可以完美地集成到现有的测量环境、试验台和试验机,利用非接触测量头,可以在机械加载和热加载的情况下,测量软质和硬质材料的全场三维应变和变形。它可以替代传统的引伸计和应变片,实现实时的三维表面变形分析。

    目前,XTDIC-CONST已被广泛应用于材料力学性能测量,是在业界得到广泛认可和好评的测量解决方案。

  • 全场应变分布

  • 应力-应变曲线

  • 杨氏模量

  • 泊松比

  • N值&R值

  • 拉伸试验

  • 剪切试验

  • 三点弯曲/四点弯曲

  • 疲劳试验……

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零件测试和分析

    XTDIC-CONST是分析零件力学性能的绝佳工具,它不受零件和材料的几何形貌限制,即使零件在工作状态,光学测量也不受影响。

    新拓三维XTDIC-CONST通过评估扭曲、弯曲、位移、速度和加速度等因素,实现分析零件在使用过程中的安全风险、零件寿命、蠕变、老化及外观变化等,以便给设计者提供优化产品设计的试验验证和有效反馈。

    在静态和动态测试中,又或者是在高速测试状态下,新拓三维XTDIC-CONST都能通过光学测量获得完整的测试结果,并可以做出完整的数据分析报告:

  • 强度分析

  • 振动分析

  • 耐久度分析

  • 碰撞试验

有限元分析和仿真模拟验证

    在新产品设计和制造过程中,制造商越来越多地应用有限元分析软件来进行模拟分析,优化和改进产品性能和制造工艺。新拓三维XTDIC-CONST可将实际测试结果与有限元仿真软件的理论数据进行对比和分析,有效改善模拟仿真工具及其工艺,为项目积累更多数据,有助于加快产品的上市步伐。

  • 比较模拟数据和真实测量结果(应变、位移等)

  • 测定材料特性后,作为现实模拟参数输入软件

  • 包含CAD转换的网格优化功能,用于有限元分析

  • 数字化模拟验证

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