系统介绍
XTDIC-STROBE三维动态测量系统，通过高分辨率的高速数字相机，实时捕捉零件的运动变形，结合摄影测量技术和图像处理技术，实时计算零件表面关键点的三维坐标，实现高速状态下零件的变形测量、位移追踪、轨迹测量。
XTDIC-STROBE三维动态测量系统，基于摄影测量技术的实时光学追踪器，利用高速相机采集到的图像，能够捕捉到零件复杂的运动变形。通过对零件不同位置上的多个目标靶点的测量和同步传输，可以准确地分析出零件在谐波和随机过程中的动态变形。
与传统的位移测量工具相比，XTDIC-STROBE三维动态测量系统可以显著提高测量效率，输出更加丰富的测量信息，并将测试结果以视觉化的形式呈现，帮助研发人员更好地了解零件的变形和运动特性。
测量结果
利用XTDIC-STROBE三维动态测量系统，可以测量产品和零件上任意位置的动态特性参数：
测量结果可用多种视觉化方式呈现，并可以用ASCII格式输出结果。通过视觉化呈现方式，表现出零件运动过程以及各种动态特性曲线，便于直观地分析零件的动态特征。
测量任务
XTDIC-STROBE三维动态测量系统操作简单、坚固耐用，可以在零件工作的条件下，直接对产品和零件进行测量。针对比如汽车和航空工业等各种复杂测量任务，提供了简便而行之有效的测量方法。
复杂的运动学分析
零件变形
振形
相对运动
间隙变形
平整度测试
技术优点
测试准备简单
测量目标靶点质量轻
采集频率不受被测参考点数量多少的影响
可设置各种采集触发模式
外部数据模拟信号记录端口
不受测试环境的影响，包括震动和光线变化等
测量头调整简便，满足不同测量范围和测试任务的需要
XTDIC-STROBE三维动态测量产品技术参数
XTDIC-SPARK三维高速测量产品技术参数
XTDIC-STROBE三维动态测量系统典型应用
XTDIC-STROBE三维动态测量系统取代了传统的位移传感器和加速度传感器，适用于各种零件的测量。采用非接触式的测量方式，可快速获得位移和变形信息。
车门/引擎罩的关闭实验
零件的动态性能测试
风洞实验
空气动力学部件变形测量
NVH汽车噪声、震动和舒适性测试
跌落测试
验证有限元仿真
土木工程变形测量
焊接变形测量