成功案例

成功案例

在这里您可以找到我们应用在各行各业的成功案例

首页 > 解决方案 > 成功案例

测量系统选择
应用行业选择

三维光学扫描技术在3C电子注塑产业的应用

轻、薄,一直是消费电子,尤其是智能手机、笔记本电脑等不懈追求的目标。

巨大的创新压力,对精密制造厂商来说,是一个严峻的挑战,要求能够实现高精度、高效率、快速迭代生产制造。

新拓三维XTOM结构光三维扫描仪,为注塑件检测提供前瞻性解决方案,可用于产品设计、质量检测和组装装配整个过程,满足3C电子注塑件对精度和稳定性的严格要求。

注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

为何结构光三维扫描更适合?

电子产品分类众多,结构复杂多变,注塑材料在成型过程中,易产生翘曲倾向,尤其是在壁厚比较薄的外壳部分。

采用接触式三维标测量注塑外壳,基本上很难获取全尺寸数据结果。另外,接触式测量耗时太久,而且只能满足部分检测需求。

除此之外,三坐标测量需要众多夹具,且在测量过程中,容易造成注塑件变形,测量结果以2D呈现,数据庞杂且不直观。

三维光学扫描-全域测量,耗时更少

电子产品一直处于成型技术领域的最尖端,塑料部件的微小尺寸,复杂的几何形状,每一个偏差值均需要斤斤计较。

越是紧凑的设计,部件的构思越精细,相互之间配合必须更加完美。质量控制严苛,要求精度和可重复性,特别是复杂注塑件和薄壁件。

新拓三维XTOM结构光三维扫描仪,以其全尺寸、高效率、高精度以及对复杂结构注塑部件的检测能力,获得精密制造厂商的青睐。

XTOM结构光三维扫描仪,通过对整个注塑件几何形状进行全场扫描,生成高分辨率的点云,捕捉到全尺寸3D点云数据,一目了然地了解整个零件的尺寸概况。

注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

1、蓝色3C注塑件检测

结构光三维扫描的优势在于,它可以显示丰富的信息,3D数据模型完全反映部件自由形状,采用检测软件比对数据,可进行快速检测,出具图文并茂的检测报告,实现高效检测。通过对注塑件形状和尺寸分析,大大减少尺寸修正和迭代的次数。

注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

2、光模块通讯结构件检测

光模块通讯结构件精巧细致、型面复杂,对表面尺寸质量有着较高的要求。新拓三维XTOM 结构光三维扫描仪,适用于小型精密注塑件三维检测,采用高分辨率工业相机,改善镜头畸变带来的数据误差,准确获取工件表面及边缘高质量3D数据。

通讯注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

通讯注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

通讯注塑件三维尺寸检测-3D扫描.png

3、游戏机手柄注塑件检测

游戏机手柄设计更轻、更薄、更时尚,同时还要满足复杂的结构装配。高精度三维扫描技术,可用于复杂形状工件检测,解决检具工具繁多的困扰,通过扫描获取3D数据,在检测软件中快速得到测量数值,检测是否符合装配需求。

游戏柄注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

游戏柄注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

4、电子装配注塑件检测

电子产品装配注塑件生产,不仅要满足市场对电子产品更轻、更薄、更时尚以及坚固的需求,而且要节省生产部件的能耗和时间。XTOM结构光三维扫描仪,可进行宽度、长度、孔直径、孔间距等测量,在软件中快速得到测量数值,检测是否符合装配需求。

电子装配注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

电子装配注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

电子装配注塑件三维尺寸检测-3D扫描.jpg

5、耳机与游戏柄注塑件检测

注塑产业,客户只关注零件是否满足图纸偏公差范围,并不会关注历经多少次改模、试制。游戏手柄与耳机注塑件结构复杂,与其他部件搭配组装,生产商需关注整体尺寸偏差,且要提升效率缩短试模周期。使用XTOM结构光三维扫描仪,可快速得到试制件的FAI尺寸,确保试制完成后的产品稳定性。

耳机与游戏柄注塑件三维尺寸检测.jpg

新拓三维XTOM结构光三维扫描仪采用高分辨率工业相机,扫描数据精度高,同时获取的3D数据细节完整丰富,为三维检测提供数据基础,通过色谱图直观展示注塑工件的偏差值与变形趋势,助力工艺参数的快速修正,加快产品试模与迭代的进程。


公众号

关注新拓三维公众号
可获取更多最新资讯

抖音

请打开抖音扫码
可关注新拓三维

三维工业检测技术领跑者三维工业检测技术领跑者

服务热线:0755-8666 5401

邮邮箱:market@xtop3d.com

总部地址:深圳市南山区粤海街道滨海社区高新南十道63号高新区联合总部大厦13层

Copyright © 2013-2021 XTOP. All Rights Reserved. 新拓三维 版权所有 粤ICP备18034042号 中文版 / ENGLISH

友情链接: 三维扫描仪 3d扫描仪 充电桩厂家

在线咨询
产品演示
方案咨询