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大型水轮机叶片的高精度三维检测

    水轮机叶片是发电机组的“心脏”,承受着长时间强烈的动荷载作用。叶片的形状复杂,扭转程度大,翼型是三维空间不可展曲面,且进出水边厚度变化大,其叶片型线的准确与否是影响水轮机效率、出力、空蚀和运行寿命的重要因素。

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    大型水轮机叶片的型面为复杂的特性曲面,其体积庞大,如何高效率、高精度地对叶片外形尺寸及型面进行全尺寸检测,似乎成为了一个鱼与熊掌不可兼得的难题!

    对于大型水轮机叶片的检测,国内外大型机械制造商尝试过不少的方法,比如样板法、经纬仪法等,这些传统的测量工具耗时较长,且获取的数据量不完整,对水轮机叶片的精准、全方位检测任务难以胜任。

    新拓三维XTDP摄影测量解决方案

    国内某水轮机叶片制造商一直在寻求一种新的测量方案,以实现对大型叶片的高效、精准检测,以更好地验证模具和初样,实现批量生产。

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    XTDP三维光学摄影测量系统的测量过程跟拍照一样快,可通过快速拍摄获取大型精密叶片的图像数据,在短时间内完成叶片的三维轮廓采集,图像数据可在软件系统中自动存储,快速高效。

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    XTDP三维光学摄影测量系统配备工业级硬件,搭配先进的3D视觉算法,可测量0.3mm~30m幅面范围内的物体,不受材质限制,最高精度可达±0.015mm/m,可满足大型水轮机叶片的高精度测量、质量控制等应用要求。

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    XTDP摄影测量系统为该叶片制造商提供了高精度的测量数据,结合功能强大的分析软件,检测数据可与CAD数模对比,以色谱图的形式显示公差,并生成详细的叶片检测报告。

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    使用XTDP摄影测量系统进行三维光学测量,可以减少叶片试样的检测时间,减少反复测量和试验次数,仅需多角度拍照,获取三维数据,然后借助系统软件进行分析计算,即可快速完成对叶片的全尺寸公差分析。

    水轮机叶片的生产制造,是一个横跨多领域知识的复杂流程,也是一个数字化仿真和优化的过程。在XTDP摄影测量系统的助力下,水轮机叶片生产商可以应用测量数据对叶片仿真数据进行验证,并及时对生产样件的尺寸问题进行修改,更好地保障后续的生产质量和效率。


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