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XTOM蓝光扫描仪助力精密3C零件完成高精度三维检测

TWS无线蓝牙耳机,无论是体积还是轻便性都发生了巨大的改变。无线蓝牙耳机作为消费者喜爱的轻便耳机,其音质也有了很大的提升。

蓝牙耳机外壳与充电仓检测-小幅面蓝光三维扫描仪.jpg

如今,款式新颖的无线蓝牙耳机内部装配着麦克风、振膜、电池、充电触点、线路板等零件,需精密地进行空间装配,外壳的精度要求高。

蓝牙耳机外壳还需测量扬声器口入耳角度、出声口大小、硅胶塞卡槽等尺寸参数,数据影响着耳机与耳道的契合度,佩戴舒适性以及用户体验,所以蓝牙耳机外壳需要进行外观尺寸测量。

蓝牙无线耳机配有充电盒,可以收纳耳机并给耳机充电,深受用户的青睐。TWS耳机充电仓尺寸轮廓需适配耳机,需对上盖、下盖内侧外壳、外部按键圆孔尺寸进行检测,这样才能实现严丝合缝。

蓝光扫描  精准制胜

新拓三维为客户提供了“另辟蹊径”的小幅面蓝光三维扫描测量解决方案,相较于一般接触式测量,无需接触不会导致外壳留下划痕,特别适用于小尺寸、不规则形状外壳进行测量,精准获取全尺寸数据,可以快速解决复杂的测量难题。

蓝牙耳机外壳与充电仓检测-小幅面蓝光三维扫描仪.jpg

采用新拓三维XTOM小幅面蓝光三维扫描仪,小幅面精细扫描更聚焦于小型精密零件曲面轮廓特征,多种拼接方式,可高精度扫描获取无线蓝牙耳机结构外壳的三维数据,操作简单方便。

轮廓特征测量 控制误差

XTOM小幅面结构光三维扫描仪,采用蓝光光栅技术,非接触式光学3D光栅条纹投影测量,特别适用于复杂结构件的扫描测量。它可以捕获物体表面的蓝光条纹,并由两个高精度工业相机提供清晰的分辨率。

由于耳机产品结构件属于尺寸小、结构特征复杂的零部件,无法完全在模型上贴点,为了提升拼接的数据质量,采用夹具借助背景标志点实现拼接,实时全局拼接修正算法,控制误差积累,提升扫描数据质量和精度。

1、耳机外壳尺寸检测

XTOM小幅面结构光三维扫描仪利用蓝光光源可缩短测量时间,并在图像采集过程中滤除环境光的干扰。

通过小幅面三维扫描技术结合检测软件,对扫描数据进行检测:

1、无线蓝牙耳机壳体、充电仓零部件整体偏差情况

2、无线蓝牙耳机、充电仓关键部位的3D尺寸偏差情况

通过三维扫描技术和检测软件,可以及时判断耳机壳体部件的尺寸偏差,并标注具体偏差位置,以实现精准质量控制。

蓝牙耳机外壳尺寸偏差检测-小幅面蓝光三维扫描仪.jpg

蓝牙耳机外壳尺寸偏差检测-小幅面蓝光三维扫描仪.jpg

2、耳机充电仓外壳尺寸检测

使用XTOM小幅面蓝光三维扫描仪对耳机充电仓壳体进行三维扫描,高效获取其精准、完整的三维数据,并生成三维模型。

蓝牙耳机充电仓尺寸偏差检测-小幅面蓝光三维扫描仪.jpg

三维扫描数据模型通过与原有CAD数模文件比较,获得精准尺寸信息及偏差情况,对关键位置偏差进行标注,方便进行纠正模具或者生产中的缺陷,及时反馈到模具设计和加工中。

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三维扫描技术结合检测软件,对蓝牙耳机进行3D尺寸检测的方法,兼备了数字化存档的直观可视性,可节约生产成本,提高制造效率,在实际品质管理和生产制造工作中具有良好的应用效果。

蓝牙耳机充电仓尺寸偏差检测-小幅面蓝光三维扫描仪.jpg

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新拓三维XTOM小幅面蓝光三维扫描仪,适用于3C电子注塑产业生产链中的注塑件检测、注塑模具检测环节,通过全尺寸的三维扫描数据,将产品的质量缺陷可视化呈现,从而提升注塑成型过程和注塑产品的检测效率。

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